1.机房专用(中国)科技公司制冷技术:使自然界的某物体或某空间达到低于周围环境的温度并使之维持这个温度。分类:普通制冷、深度制冷、低温和超低温
2.卡诺循环:在两个温度不相同的定温热原之间进行的理想热循环;劳伦兹循环:在两个变温热源之间进行的理想制冷循环。
3.蒸气压缩式制冷的理论制冷循环与理想制冷循环相比具有的特点:(1)用膨胀阀代替膨胀机(2)蒸汽的压缩在过热区进行而不是在湿蒸汽区内进行(3)两个传热过程均为等压过程并具有传热温差。
4.制冷循环的改善措施:采用再冷却液态制冷剂、采用膨胀机回收膨胀功、采用多级压缩
5.COP定义:制冷系数又称为实际制冷循环的性能系数。
6.制冷剂:制冷装置中进行循环制冷的工作物质。
7.制冷剂热力学性质:制冷效率高、压力适中、单位容积制冷能力大、临界温度高;物理化学性质:与润滑油的互溶性、导热系数放热系数高、密度粘度小、相容性好。
8:ODP消耗臭氧吃潜值GWP全球变暖潜值。
9:载冷剂:在蒸发器内被冷却降温然后再用它冷却被冷却物的中间物质。
10:制冷压缩机分为容积式制冷压缩机和离心式制冷压缩机。
11:活塞式制冷压缩机的构造:机体、活塞及曲轴连杆机构、气缸套及进排气阀组、卸载装置、润滑系统。
12:活塞式制冷压缩机的容积效率:压缩机的实际输气量与压缩机的理论输气量之比;影响因素:气缸余隙容积、及排气阀阻力、吸气过程气体被加热程度和漏气。
13:活塞式制冷压缩机的工作特性:压缩机的制冷量和耗功率。工作特性除了与压缩机的类型、结构形式尺寸以及加工质量有关外主要取决于运行工况(即蒸发温度和泠凝温度);影响活塞式制冷压缩机制冷量的主要因素是蒸发温度和泠凝温度,而蒸发温度影响最大。
14:喘振:离心式制冷压缩机运转时出现气体来回倒流撞击的现象。
15:影响离心式制冷压缩机制冷量的因素:蒸发温度、冷凝温度、压缩机转数。
16:泠凝器种类及工作原理:水冷式(利用水冷却高压气态制冷剂而使之冷凝)风冷式(利用空气使气态制冷剂冷凝)水-空气冷却包括蒸发式和淋水式(利用水和空气的共同作用使气态制冷剂冷凝)
17:蒸发器的种类:满液式、非满液式、循环式、淋激式。
18:蒸发器制冷是通过制冷剂蒸发吸收载冷剂的热量来完成。
30:蒸发温度t0与平均传热温差△tm:对于实际工程,蒸发温度t0与平均传热温差△tm,既受传热过程的约束,又要使初投资和运行费经济合理。蒸发温度t0下降,制冷循环的外部不可逆损失加大,制冷系统的运行经济型恶化;而在相同条件下,蒸发温度t0下降,将使平均传热温差△tm加大,又减少了蒸发器的初投资。至于水或空气的温度降(t1-t2)大小也是经济问题,加大(t1-t2),制冷循环的外部不可逆损失加大,但是可以减小管道尺寸或降低水泵的耗功。
19:回热器:是指氟利昂制冷装置中使节流装置前制冷剂液体与蒸发器出口制冷剂蒸汽进行换热的气液热交换器;作用:(1)提高制冷装置的制冷系数(2)使得节流装置前制冷剂液体再冷以免气化保证正常节流(3)使蒸发器出口制冷剂蒸汽中夹带的液体气化,以提高制冷压缩机的容积效率和防止压缩机液击。
20:节流装置作用:(1)对高压液态制冷剂进行节流降压,保证冷凝器与蒸发器之间的压力差,以使蒸发器中的液态制冷剂在要求的低压下蒸发吸热从而达到制冷降温的目的(2)调节供入蒸发器的制冷剂流量,以适应蒸发器的热负荷变化,从而避免因部分制冷剂在蒸发器中未及气化而进入压缩机,引起湿压缩甚至冲缸事故。类型及适用场合:手动膨胀阀(作为备用节流装置情况下还有少量使用)浮球式膨胀阀(一般均应用于满液式蒸发器)热力膨胀阀(广泛的应用于非满液式蒸发器)电子膨胀阀(应用于无极变容量制冷系统)毛细管(广泛应用于小型全封闭式制冷装置)节流短管(应用于部分汽车(中国)科技公司,少量冷水机组和热泵机组中)
21:油分离器分为:惯性式、洗涤式、离心式和过滤式。
22:不凝性气体聚集在冷凝器、高压贮液器等设备中。
23:制冷剂管路的布置原则:(1)氟利昂管路常采用铜管,系统容量较大时也可采用无缝钢管;氨管则采用无缝钢管禁止使用铜或铜合金管(2)配管应尽可能短而直(3)管道的布置应不妨碍对压缩机及其他设备的正常观察和管理,不妨碍设备的检修和交通通道以及门窗的开关(4)管道与枪和顶棚以及管道和管道之间应留有适当的间距,以便安装保温层(5)管道穿墙、地板和顶棚处应设有套管,套管直径应能安装足够厚度的保温层。
24:吸收式制冷与蒸气压缩制冷的不同点:蒸汽压缩式制冷是靠消耗机械功(或电能)使热量从低温物体向高温物体转移,而吸收式制冷则是依靠消耗热能来完成这种非自发过程。
25:吸收式制冷机的热力系数:吸收式制冷机所制取的制冷量与消耗的热量之比。
26:溴化锂水溶液结晶原因:溶液的温度过低或浓度过高。结晶现象一般发生在溶液溶液热交换器的浓溶液一侧,因为此处溶液浓度最高,温度较低,通路窄小。解决:应在发生器中设置浓溶液溢流管。
27:直燃机多采用串联流程结构,根据热水制造方式不同分为:(1)将冷却水回路切换成热水回路(2)设置和高压发生器相连的热水器(3)将冷冻水回路切换成热水回路
28:制冷机房设计步骤:(1)确定制冷机房的总冷负荷(2)确定制冷机组类型(3)确定制冷机组的设计工况(4)确定制冷机组容量和台数(5)设计水系统(6)布置制冷机房
29:设计要求:1.制冷机房宜布置在夏季主导风向的下风侧,在动力站区域内,一般应布置在乙炔站,锅炉房,煤气站,堆煤场等的上风侧,保证清洁。2位置尽可能设在冷负荷中心处,缩短官网,当考虑到电负荷时,靠近电站,3氨制冷机房不应靠近人员密集的房间或场所,4制冷机房应采用二级耐火材料或不然材料制造,4,每小时不小于三次换气的自然通风,排风机选用防爆型。5,设备布置应保证操作和检修方便,尽可能不值紧凑,大中型制冷压缩机应设在室内,并有减震基础,卧式壳管冷凝器和蒸发器布置在室内,应考虑有清洗和更换位置,冷却塔布置在通风散热条件良好的屋面或地面,远离热尘源,与周围建筑有一定间距。水泵布置应便于接管,操作和维修,水泵通道一般不小于0.7m。
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